CAD/CAM | BTI Biotechnology Institute

A BTI, através do Laboratório Dentário HTL, especializado em fluxos digitais, coloca à disposição dos profissionais da odontologia soluções de design e produção CAD/CAM a partir de digitalizações intraorais ou de modelos de laboratórios, em diversos materiais, como titânio, crómio cobalto, zircónio, PMMA, dissilicato de lítio, PEEK, eMax ou compósito.

Que tecnologias CAD/CAM existem?

Atualmente existem várias tecnologias, mas vamos centrar-nos nas duas técnicas predominantes, bem diferenciadas: subtração e adição. Fácil, intuitivo e visual. Rapidamente temos toda a informação que necessitamos. Todas as funções avançadas, com um simples clique no botão direito. Assim tão simples.

CAD/CAM por subtração: comummente chamada de fresagem ou micro-fresagem, é a eliminação de material a partir de um bloco maciço por meio de uma técnica de fresagem.

CAD/CAM por adição: comummente chamado de sinterizado ou sintero-fresagem, é a fusão de finas camadas de pó metálico.

Porquê usar CAD/CAM e porquê HTL?

Os sistemas CAD/CAM de HTL oferecem múltiplas vantagens:

Qualidade
A diferença em relação a outros centros de confeção de próteses em CAD/CAM, em HTL trabalhamos com a máxima qualidade que as tecnologias atuais podem oferecer.
Homogeneidade de materiais
Permitem a elaboração da prótese com materiais de alta qualidade que não se alteram durante o seu processo de preparação, já que todo o fabrico se realiza a frio.
Poupança de tempo
O processo de CAD/CAM representa uma poupança de tempo substancial se compararmos com o método convencional de fabrico da prótese, porque o número de visitas do doente é reduzido e otimizam-se os tempos de clínica.
Minimização de erros
Ao transferir grande parte do processamento da prótese para o suporte informático reduzem-se os possíveis erros humanos que se podem introduzir no fabrico da mesma.
Excelente ajuste marginal, alta precisão e boa oclusão:
A construção deste tipo de prótese proporciona-nos uma precisão muito elevada, pelo que os ajustes tanto marginais como oclusais são de grande exatidão, tornando possível a minimização dos retoques uma vez confecionada a prótese. Enquanto que noutros centros de fresagem se servem de três fresas para confecionar uma coroa unitária, em HTL utilizamos até dezasseis.
Correção de angulações
Com este sistema novo e único podemos permitir angulações na estrutura, o que nos permite poder mudar as indicações das próteses aparafusadas. A angulação de até 30º da emergência dos parafusos soluciona-nos os problemas de divergência que temos por vezes devido a erros na colocação dos implantes. Também soluciona situações como reabsorções severas, colocando o implante na zona onde se encontra o maior volume ósseo, não sendo a mais indicada para a confeção da prótese.
Diminuição de custos de laboratório
Como o software específico se encarrega de múltiplos passos que no laboratório levariam um determinado tempo por cada um dos processos, o tempo de trabalho diminui, reduzindo desta forma os custos.
Geometrias originais da BTI
Apenas em HTL poderemos reproduzir as plataformas protéticas com total fidelidade, por ser os únicos a dispor das geometrias originais BTI.
Biocompatibilidade
Além deste importante detalhe, HTL só utiliza materiais biocompatíveis com a respetiva certificação sanitária correspondente para o efeito, bem como uma rastreabilidade do princípio ao fim.
Variedade de materiais
Titânio, cromo-cobalto, zircónio, PMMA, fibra de vidro, dissilicato de lítio, PEEK, eMax, Compósito, impressões 3D de modelos.

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